Arama Sonuçları

Toplam {total_records} içerik listeleniyor

Toplam 8 kayıt bulundu.

Üretim

Proses esnasında hassas miktar kontrolü İlaç endüstrisinde üretim prosesleri hassas miktar kontrolüne ihtiyaç duyar – hem ana proseste aktif maddelerin veya ilaçların üretiminde, hem de ikincil proseste aktif ilaçların yönetmeliğe uygun ürünlere dönüştürülmesinde. Minebea Intec’in tezgah ve zemin terazileri ile proses tartım tankları için dijital ve hijyenik çözümleri kapsayan tartım cihaz çeşitleri, herhangi bir steril oda uygulamalar için optimize edilmiştir.

https://www.sarto.com.tr/uretim

LC Tigo S-Tipi Çekme Load Cell

LC Tigo serisi çekme tipi load cell’ler üretim kaplarının tartımı için özel olarak tasarlanmıştır. Asılı montaj ile tank hareketleri daha iyi kompanze edilir. Yüksek çözünürlük ve doğruluk sınıfı sayesinde güvenilir tartım Asılı tank tartımı için özel tasarım Çeşitli opsiyonel tartım elektronikleri Uzman tasarım desteği

https://www.sarto.com.tr/lc-tigo-s-tipi-load-cell

Gıda Üretiminde Mitus®

Ürün Etkisine Meydan Okuyoruz: Kanatlı Eti Üretiminde Güvenilir Metal Tespiti Kanatlı etinde metal tespiti yüksek iletkenlikleri nedeniyle büyük bir zorluk oluşturur, hatalı rejektlere ve ürün kaybına yol açar. Avrupa’nın en büyük kanatlı eti işleyen üreticilerinden biri olan Plukon, Minebea Intec Mitus® metal dedektörünü kullanıma aldı. MiWave teknolojisi sayesinde, metal tespit hassasiyetini önemli ölçüde artırıp, hatalı rejektleri azaltmış, kanatlı eti üretiminde verimli süreçler ve ürün güvenliği sağlamıştır. Gıda ürünleri üretimi HACCP kapsamında katı prosedürlere tabidir. Özellikle kanatlı eti üretim sürecindeki sınırlı proses adımları nedeniyle son derece titiz önlemler alınır. Özellikle kontaminasyon riskinin yüksek olduğu ortamlarda metal tespit etmek, gıda güvenliği protokollerinde kritik bir yer tutar. Ancak, geleneksel metal dedektörleri ile yüksek iletkenlik içeren kanatlı etinde metal kirliliği tespiti oldukça zordur. Bu durum, ürün israfına ve gıda güvenliği standartlarından ödün vermeye yol açar. Hatalı ürün rejektini minimize eden hassasiyetKanatlı eti tedarik zincirinin önde gelen şirketlerinden Plukon, hatalı ürün rejektlerini azaltmak ve en yüksek hassasiyetli metal tespiti yapmak için güvenilir bir çözüm arayışına girdi ve üretim hatlarını yenilikçi MiWave teknolojisiyle donattı. Metal dedektörü Mitus®, kanatlı eti ürünlerinde metal tespitinin zorlukları ile de mücadele edebilecek özel bir tasarıma sahiptir. Gelişmiş MiWave teknolojisi, geleneksel metal dedektörlerinden farklı olarak en küçük metal kontaminasyonları bile doğru bir şekilde tespit etmeyi sağlar. Ayrıca yeni tasarım bu tür üretim ortamlarında gerekli ve detaylı temizlik prosedürlerini kolaylaştırır. Proses optimizasyonu ve artan güvenlikPlukon, Mitus® metal dedektörü üretim hattına alarak hatalı ürün rejektlerini minimize edip ürün israfını azaltarak operasyonel verimliliği artırmıştır. Ayrıca, Mitus® metal dedektörü HACCP standartlarına uyum sağlayarak Plukon ve müşterilerine kanatlı ürünlerin güvenliği ve kalitesi konusunda güvence vermektedir. Bakım Müdürü Jeroen V.; "Son birkaç yıldır hatalı ürün rejektlerinden kaynaklanan birçok zorlukla karşılaştık, bu yüzden bu yeni metal dedektörlerinin hatlarımızda olmasından gerçekten memnunum. Yalnızca zaman kazandırıp maliyetleri azaltmıyor, aynı zamanda bakım ekibinin diğer önemli konulara odaklanmasına imkan veriyor.” dedi. MüşteriPlukon kanat, göğüs, but ve bütün tavuk üretir. Kanatlı eti ürünleri konusunda tüm Avrupa'da lider, sunduğu yüksek kalite standartları ile pazarında önemli ve güvenilir bir tedarikçidir. Kanatlı eti ürünlerinin kompleks yapısı nedeniyle metal dedektörlerini çalıştırmakta zorluklar yaşanır. Sıkça yaşanan hatalı rejektler, kalite departmanında kapsamlı testler yapılmasına yol açıp metal dedektörlerin yatırım maliyetinin geri dönüşünü azaltır. UygulamaÜretim sonrası olası tüm metal kontaminasyonları ayrıştırmak için son paketlemeden önce üretim hattına Mitus metal dedektörü yerleştirilerek, ürün güvenliği ve kalitesi sağlanır, sektörel standartlar karşılanır ve tüketicilere ürün ile ilgili güvence sağlar. İşlem sonrası her türlü metal kontaminasyonunun dışlanmasını sağlamak için, kanatlıların nihai paketlemesinden önce üretim hattına Mitus® metal dedektörü yerleştirilir. Bu, ürün güvenliği ve kalitesini garanti eder, sektör standartlarını karşılar ve tüketicilere ürün bütünlüğü konusunda güvence sağlar. Sağlanan Faydalar• Tespit hassasiyetindeki önemli artış ile tüketiciye daha yüksek ürün güvenliği sunar• Hatalı rejektler azaltılarak proses verimliliği artırır• Hijyenik tasarım sayesinde kolay temizlik sağlar

https://www.sarto.com.tr/gida-uretiminde-mitus

Lityum Batarya Üretiminde Load Cell Çözümleri

Minebea Intec BYD'nin Lityum Batarya Gelişimini Nasıl Destekliyor? Dünya genelinde lityum batarya talebi artarken, Minebea Intec Çin'in Nanning kentinde BYD'nin 30.000 tonluk lityum karbonat projesi için gelişmiş tartım sistemleri tedarik etti. PR 6212 yük hücreleri ve PR 6012 montaj kitleri sayesinde hassas dozajlama ve kalite kontrol garanti altına alındı. Yeşil enerji dalgası tüm dünyayı sararken, elektrikli araçlar ve enerji depolama sektörlerinde lityum bataryalara olan talep hızla artmaktadır. Artan bu talebi karşılamak için önde gelen enerji şirketi BYD, Guangxi’nin Nanning kentinde 30.000 ton kapasiteli, batarya sınıfı lityum karbonat projesi inşa etmeyi planladı. Detaylı bir seçim sürecinin ardından, lityum karbonat koyulaştırıcıları için tartım sistemlerini tedarik etmek üzere Minebea Intec seçildi. Özel Çözümlerle Lityum Karbonat Üretiminin Gelişimi Lityum karbonat üretim sürecinde, koyulaştırma, konsantrasyonun artırılmasında kritik bir rol oynar ve önemli bir kalite kontrol noktasıdır. Tartım prosesi, müşterilerin katkı maddelerini hassas bir şekilde dozajlamasına, ürün kalitesini kontrol etmesine ve malzeme kullanımını belgelemesine olanak tanımaktadır. Minebea Intec, BYD’nin hassasiyet gereksinimlerini ve birçok farklı faktörü göz önünde bulundurarak ihtiyaca özel bir çözüm tasarladı. Her bir tankın altına dört adet PR 6212 load cell ve PR 6012 montaj kiti yerleştirildi. Toplanan sinyaller bir bağlantı kutusu aracılığıyla X2 tartım göstergesine iletildi ve ardından otomatik dolum ve boşaltma sürecinin kontrolü için DCS sistemine yüklendi. Load cellerin kurulmasıyla sıradan bir kap, bir teraziye dönüştürülür. Statik terazilerin aksine, kap tartımının doğruluğu birden fazla faktörden etkilenir. Karıştırma işleminin yarattığı yatay kuvvet karşılaşılan en önemli zorluklardan biridir. Entegre edilmiş constrainer özelliği nedeniyle özel olarak seçilen PR 6012 montaj kiti, yatay kuvveti dengeleyerek hassasiyet ve stabilite sağlamaktadır. Bir diğer önemli faktör ise değişken sıcaklıktır. Lityum karbonat koyulaştırma kapları dış mekanda bulunduğundan, mevsimsel değişimlerin yol açtığı genleşme ve daralma etkileri dikkate alınmalıdır. -30°C ile 95°C arasındaki çalışma sıcaklığı aralığıyla Minebea Intec PR 6212 yük hücreleri zorlu koşullarda güvenilir performans göstermektedir. Zorlu Kimyasal Üretim Ortamlarında Güvenliğin Sağlanması Kimyasal maddelerin üretiminde güvenlik hayati önem taşımaktadır. Şiddetli rüzgar, fırtına ve kimyasal korozyon gibi potansiyel tehditler göz ardı edilemez. Güvenlik söz konusu olduğunda, Minebea Intec ürünleri son derece güvenilirdir. Kompakt yapısı, montaj yüksekliğini azaltır ve entegre kaldırma koruması, 45 kN’ye kadar karşıt kaldırma kuvveti sağlayarak devrilme riskini ortadan kaldırır. Korozyon direnci açısından, PR 6212 load celler yenilikçi 1.4418 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, standart paslanmaz çeliklere kıyasla üstün korozyon direnci sunmaktadır. Benzersiz ters montaj ve eğimli yüzey ilave koruma sağlar; bu da yük hücresinin nemli ve koroziv ortamlarda daha uzun ömürlü olmasını sağlamaktadır. “Minebea Intec markasının köklü geçmişiyle, ürün kalitesi ve güvenilirliğine karşı tam güven duyuyoruz” Gao Yuhong, BYD Ar-Ge Mühendisi Müşteri Önde gelen enerji şirketi BYD nin Guangxi’nin Nanning kentinde kurduğu 30.000 ton kapasiteli, batarya sınıfına uygun lityum karbonat tesisidir. Uygulama Dokuz BYD lityum karbonat koyulaştırıcıları için PR 6212 yük hücreleri, Mini Flexlock kitleri ve X2 tartım göstergeleri kullanılarak bir tartım sistemi yapılandırdı. Doldurma/boşaltma kontrolü otomatikleştirirken yatay kuvvetler en aza indirildi. Sağlanan Faydalar Daha uzun kullanım ömrü için korozyon ve ısı direnci Otomatik dolum/boşaltma işlemleri ile yüksek verimlilik Yatay kuvvet etkilerinin azaltılması ile güvenli tartım

https://www.sarto.com.tr/lityum-batarya-uretiminde-load-cell-cozumleri

LC Tigo S-Tipi Çekme Load Cell

https://www.sarto.com.tr/lc-tigo-s-tipi-load-cell-1

Potansiyel Patlama Riskli Ortamlar için Tartım Çözümleri

Potansiyel Patlama Riskli Ortamlar için Tartım Çözümleri Kimya, ilaç, kozmetik ve gıda endüstrilerinde havada gözle görülmeyen bir tehlike vardır. Sürekli olarak ortamda bulunan gazlar ve tozlar, tek bir kıvılcım ile birleştiğinde bir felakete yol açabilir. Bu teknik makalede, tartım ve kontrol teknolojilerinin önde gelen üreticilerinden biri olan Minebea Intec’in Ex (patlamaya karşı korumalı) tartım çözümlerinin, bu tehlikeli atmosferlerde de nasıl hem güvenli hem de yüksek verimli bir çalışma sağladığını keşfedebilirsiniz. Kimyasalların kullanıldığı endüstriyel üretim tesislerinde, genellikle metan, propan veya hidrojen gibi yanıcı gazların havada bulunduğu koşullar hakimdir. Bu gazlar, en küçük bir kıvılcımla tutuşarak insan hayatını ve üretim tesislerini tehdit eden yıkıcı patlamalara yol açabilir. Havada biriken toz parçacıkları da son derece tehlikelidir. Özellikle un, şeker veya ağaç tozu gibi toz halindeki maddeler, havada kolayca yayılabilir ve bir tutuşma kaynağıyla temas ettiğinde patlayıcı reaksiyonlara neden olabilir. Potansiyel patlama riskli ortamlar, patlayıcı atmosfer oluşma olasılığına ve ortamda bulunan patlayıcı maddelere bağlı olarak bölgelere ayrılır. Zone 0 veya 20 bölgesi gazlar, tozlar, buharlar ya da dumanların yüksek konsantrasyonda bulunduğu, sürekli patlama tehlikesinin mevcut olduğu alanlardır. Zone 1 veya 21 bölgesi Zone 0 etrafında yer alır ve sürekli olmasa da patlama riskinin yüksek olduğu alanlardır.Zone 2 veya 22 bölgesi ise, patlayıcı atmosferin nadiren ve kısa süreli olarak oluştuğu, tehlike kaynağından daha uzak bölgeleri ifade eder. Bu sınıflandırma, Avrupa için ATEX direktifi ve Dünyanın geri kalanı için IECEx sertifikasyonu gibi uluslararası standartlara dayanmaktadır. Zone 0, 1 ve 2 gazları buna karşılık zone 20, 21 ve 22 tozları ifade eder. Minebea Intec Global Ürün Müdürü Lena-Marie Fornika, şöyle açıklıyor: “Potansiyel ölümcül tehlikeler göz önüne alındığında, bu tür patlayıcı ortamların bulunduğu alanlarda kullanılan tüm ekipman ve cihazların en sıkı güvenlik standartlarını karşılaması hayati önem taşımaktadır. Biz, bu bölgelerin her biri için özel olarak sertifikalandırılmış tartım teknolojileri sunuyoruz.” Endüstriyel Terazilere Odaklandık: Lider Bir Havacılık Şirketi İçin ATEX Uyumu Sağladık Minebea Intec'in Combics® ve Midrics® serisi tezgah ve zemin terazileri ile IF zemin terazisi, tehlikeli alanlar için birçok avantaj sağlar. Combics® serisi endüstriyel teraziler, sağlam yapıları ve çok yönlü kullanımları ile öne çıkar. ATEX, IECEx ve FM sertifikalarına sahip bu teraziler, Ex gerekliliklerine tam uyum sağlar. Yüksek hassasiyet, kullanıcı dostu arayüz ve çeşitli tartım üniteleri sunar. Midrics® serisi endüstriyel teraziler, benzer avantajları daha kompakt bir tasarım içerisinde sunar. Tehlikeli alanlarda kullanım için onaylanmış olan bu teraziler de yüksek doğruluk ve güvenilirlik sağlar. IF zemin terazileri, ağır yüklerle yapılan tartım uygulamaları için idealdir ve Zone 2/22 alanlarda kullanıma uygundur. Tüm bu teraziler, tehlikeli alanlarda kullanım için güvenlik, hassasiyet ve kullanıcı dostu tasarımın ideal birleşimini sunar. Havacılık yakıtları üreten lider bir İtalyan firması- Avio, kullanıcıların Ex sertifikalı endüstriyel terazilerden nasıl fayda sağladığını açıkça ortaya koymaktadır. ATEX direktiflerine uymak zorunda olan Avio, gerçekleştirdiği iç denetimlerde mevcut tartım cihazlarının güncellenmiş ATEX düzenlemelerine artık uygun olmadığını tespit etti. Avio, çeşitli tedarikçilerin tekliflerini aldıktan sonra, Minebea Intec’ten ATEX Zone 1 uyumlu tartım çözümünü tercih etti. Minebea Intec, ATEX sertifikalı ekipmanlar ve özel yazılımları içeren tam kapsamlı bir çözüm sundu. Çözüm şu bileşenleri içeriyordu: Kapasiteleri 3.000 kg / 200 g ve 60 kg / 2 g, çözünürlükleri 15.000 d ve 30.000 d olan iki adet Combics® tartım platformu Maxxis 5 programlanabilir tartım kontrolörü ve PR 5110 uzaktan gösterge ekranları Minebea Intec'in mühendislik destek ekibi, reçete yönetimi için özel bir yazılım çözümü geliştirdi ve ayrıca veri aktarımının güvenliği için kendinden güvenli arayüzlere sahip bir kontrol panosu kurdu. Bu çözüm, yalnızca iş sağlığı ve güvenliği yönergelerine tam uyum sağlamakla kalmadı, aynı zamanda Avio’nun dozaj sisteminin verimliliğini de optimize etti. Ex portföyünün en yeni üyesi Midrics® 1 Tartım Göstergesi Minebea Intec, Ex çözümler portföyünü sürekli olarak genişletmektedir. Örneğin şirket yakın zamanda Midrics® 1 Ex tartım göstergesini piyasaya sürdü. Lena-Marie Fornika şöyle diyor: “Midrics® 1 Ex tartım göstergesi ile tehlikeli alanlarda tartım sonuçlarını görüntülemek için son teknoloji bir çözüm sunuyoruz. Kullanıcının Midrics® 1 ile sağladığı fayda yalnızca uygun fiyat değil yanı sıra ürünün güvenilirliği ve sezgisel kullanımı” Kendinden güvenli (intrinsically safe) Midrics® 1 Ex tartım göstergesi, sayım, kontrol tartımı gibi geniş tartım uygulamaları için uygundur. Üretiminde yüksek kaliteli malzemeler kullanılan Midrics® 1, tehlikeli alanlar için dayanıklı bir gösterge çözümü arayan kalite yöneticileri, makina üreticileri ve mühendisler için ideal bir seçimdir. Best Practice : SABIC ve Ex Sertifikalı Kompresyon Yük Hücreleri Başka bir müşteri örneği, Minebea Intec’in Ex sertifikalı yük hücrelerinin performansını göstermektedir. Suudi Arabistan’ın önde gelen petrokimya şirketi SABIC, dozajlama tankları için güvenilir tartım sistemleri ve granül dozajlama tankları arızalı tartım bileşenlerin değiştirilmesi için çözümler arıyordu. Bu ihtiyaç için, hassasiyeti ve sıkı güvenlik standartlarına uyumu nedeniyle Minebea Intec ürünleri tercih edildi. Minebea Intec, ATEX direktifine uygun olarak açık alanda kullanım için üç adet PR 6241 kompresyon yük hücresi kurdu. Bu yük hücreleri ile 500 metreye kadar veri aktarım imkanı sağladı. Ayrıca, arızalı granül konteynerleri için tümü ATEX sertifikalı dört adet PR 6201 hassas kompresyon yük hücresi ve PR 6143 kompakt kitler temin etti. Bu başarılı iş birliği, Minebea Intec’in en yüksek güvenlik standartlarını karşılayan özel çözümler sunma yeteneğini ortaya koydu ve Minebea Intec’i SABIC’in resmi tedarikçisi olarak konumlandırdı. Havadaki Tehlike ye karşı Ex Çözümler Minebea Intec ’in Ex ortamlar için tasarlanmış tüm ürünleri ATEX, IECEx ve FM gibi en katı uluslararası standartlara uygundur. Patlama riskinin havada olduğu bir Dünya da doğru teknolojiyi seçmek hayati öneme sahiptir. Minebea Intec, sadece en iyi güvenlik seviyelerini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda hassasiyet ve verimlilik sunan bütünsel tartım çözümleri sunar. Lena-Marie Fornika şöyle diyor: “Ürünlerimiz sadece tartım cihazları değil, aynı zamanda tehlikeli alanlarda güvenlik ve başarının da ortağıdır.”

https://www.sarto.com.tr/potansiyel-patlama-riskli-ortamlar-icin-tartim-cozumleri

Yeni: Dymond Bulk Dökme Ürünlerde X-Ray Kontrolü

Dymond Bulk Dökme Ürünlerde X-Ray Kontrolü Minebea Intec yabancı madde tespitinde kullanılan cihaz yelpazesini Dymond Bulk X-Ray cihazını ekleyerek genişletmeye devam ediyor. Minebea Intec bu yenilikçi cihazı özellikle dökme ürünler için geliştirdi. X-Ray cihazı, özellikle gıda sektöründe ürün girişinden paketlemeye kadar olan prosesler için uygundur. Dymond Bulk kuruyemiş, küçük meyveler, donmuş ürünler, ve baharatlar, kahve ve tohumlar gibi yığın haldeki ürünleri kontrol eder, yabancı maddeleri güvenilir şekilde tespit eder ve ayırır.X-Ray cihazları, sadece metal, plastik ve taş gibi yabancı maddeleri değil ilave olarak kirlilikleri ve cam parçaları da tespit eder, “direkt olarak tarladan gelen” tüm ürünlerin üretim prosesine aktarılmasında bariz faydalar sağlar. “Gıda üretiminde, hammaddelerin ‘ayrılma ve temizlenme’ adımları hatasız bir proses değildir” açıklamasını yapan Minebea Intec Global Ürün Müdürü -Inspection- Michael Zabawski, “Dymond Bulk X-Ray cihazının işleme prosesi öncesi kalite ve güvenliği artırmakta önemli bir fark yarattığını söylüyor. Dymond Bulk kullanıcı dostu olma özelliği ile dikkat çekiyor. Renk temelli kontaminasyon analizi ile ile gerçek zamanlı tespite, cihazın doğrudan doğruya bant değişimine ve kolay temizlenmesine varan karmaşık bir teknolojiyi kullanıcılar için basitleştirmek üzere büyük bir çaba sarf edildi.

https://www.sarto.com.tr/duyuru-2-duyuru-2-duyuru-2-duyuru-2-duyuru

LC Tigo: S-Tipi Load Cell

https://www.sarto.com.tr/mp-76-cekme-tipi-load-cell