"Kozmetik sektöründe faaliyet gösteren bir müşterimiz ön tartım odası sürecini gelişmiş tartım çözümleri ile iyileştirdi.
"ABD merkezli bir kozmetik üreticisi olan müşterimiz, mevcut tartım süreçleri istenilen performansı sağlayamaz hale geldiğinde, daha yüksek verimlilik ve doğruluk elde etmek amacıyla tartım sistemleri ile yazılım entegrasyonunu içeren yeni bir çözüm uygulamaya aldı"
Üretici firma, ön tartım odasında siparişleri kimin işlediğinin takibini, doğru hammaddelerin ve miktarların kaydedilmesini ve elle girilen bilgilerin doğruluğunu sağlamakta zorluklar yaşıyordu. Ayrıca, malzemelerin tartımında doğru terazilerin kullanıldığından ve çalışanların kişisel koruyucu ekipmanları (PPE) doğru şekilde kullanıp, bu kullanımı belgelediğinden emin olunması gerekiyordu. Mevcut süreçler zaman alıcıydı, bilgiler kalem ve kağıt ile kaydedildiği için hatalara açık olup başkaları tarafından okunması ve kontrol edilmesi zordu.
Minebea Intec ‘in – ProRecipe XT® yazılımı, Signum terazileri ve Maxxis 5 – den oluşan sistemi, bu global üreticinin ihtiyaç duyduğu çözümü tam olarak karşıladı.
ProRecipe XT®, birçok kontrol ve izlenebilirlik sorununu aşma kapasitesine sahip bir yazılımdır. Müşteri, sisteme hangi kullanıcının giriş yaptığını ve hangi işlemin gerçekleştirildiğini anında görüp doğru reçetenin hazırlandığından, doğru hammaddenin seçildiğinden ve doğru miktarların kullanıldığından emin olabildi, tartım işlemi Minebea Intec’in hassas ve güvenilir tezgah tipi terazisi Signum® ile gerçekleştirdi.
Maliyetli hammaddeler için süreç sorumluluğunu güvence altına alındı
Reçetede pahalı hammaddeler kullanıldığında çift imza kontrolü uygulamaya alınarak çalışanların süreçten sorumlu olması sağlandı. Müşteri, kullanılan hammaddelerin ağırlıklarını kaydedip batch kayıtlarını saklayabildi ve bu veriler Minebea Intec Maxxis 5 aracılığıyla ERP sistemine aktarıldı. ProRecipe XT® yazılımı sayesinde, çalışanların Standart Çalışma Prosedürleri'nde (SOP) belirtilen doğru terazileri kullandığından, kişisel koruyucu ekipmanları (PPE) uygun şekilde giydiğinden ve Malzeme Güvenlik Bilgi Formunu (MSDS) okuduklarından emin olundu. Sadece birkaç gün içinde, müşteri süreçlerinde verimlilik artışını gözlemledi, fireler azaldı, manuel bilgi kaydetme süresi kısaldı, tüm ön tartım sürecine dair net bir genel bakış elde edildi, ihtiyaç duyulan izlenebilirlik sağlandı ve gerektiğinde değişiklik yapma kontrolü elde edildi.
Kozmetik sektörünün yüksek gereklilikleri ve optimize edilmiş süreçler
Endüstriyel Teraziler Ürün Müdürü Sebastian Pedross; “Farklı kozmetik ürünlerinin üretim süreçlerinde gereken hassasiyet ve kontrol seviyesi oldukça yüksektir ve Dünya genelinde hizmet verdiğimiz diğer sektörler arasında, ilaç üretim süreçlerinin gereklilikleriyle karşılaştırılabilir düzeydedir. Her bir müşterimizin tartım uygulamalarını ve ihtiyaçlarını karşılama konusundaki yetkinliğimizle gurur duyuyoruz. Farklı sektörlerde 150 yılı aşkın süredir çeşitli tartım uygulamalarında edindiğimiz tecrübe sayesinde, müşterilerimizin üretim süreçlerini iyileştirerek onlara büyük bir katma değer sağlıyoruz. Bu sayede müşterilerimiz yeni projelerinde bizimle tekrar tekrar çalışmak istiyorlar “dedi.
Kuzey Amerika Satış Müdürü John Keane; “Müşterinin yaşadığı zorlukları duyar duymaz, yazılımımızın, terazilerimizin ve tartım kontrol cihazımızın birlikte kullanıldığında istenilen sonuçları sağlayacağını biliyordum. Nitekim çözümümüz beklentilerin de ötesine geçti ; müşterimiz, firelerin azalması sayesinde maliyetlerde de düşüş yaşadı ve ek faydalar elde etti” dedi.



